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阿图什石墨超细粉碎机价位
发布时间:2021-09-09 20:44

  1、超细粉碎机开箱后首先仔细检查设备是否在运输中损坏,然后高机和辅助电子控制装置就位,然后连接到主辅管路,每个管嘴法兰装配有密封件,要涂上“铁锚609”液体密封剂,以确保管道的密封,同时单管和法兰与接地线连接,并接地,以避免由粉尘爆裂引起的静电火花。

  2、每个单独试运行之前需要检查机器中是否有金属物体,如有任何排除。螺栓是否紧固,皮带密封性,保护盖的可靠性等。

  3、按照以下顺序启动稳定的各种电机,关闭油门启动,研磨机-集尘机-分级装置-螺旋给料机-打开节流阀-呼吸机。

  4、空车运行五分钟后,操作员仔细观察控制柜上的各种仪器,使其空载电流稳定后才能进料。进料后,不允许电流超过额定值32.6A,否则应减少到进料量,6up,以确保排料正常运行可以安排工作。

  5、可以按以下顺序停止,螺丝给料机-5分钟后,可与主机,除尘器,分选机-鼓风机的关闭。

  6、操纵无级变速手柄,可以改变分级轮的速度,同时调整产品达到罚款。如要求细粒度,可以提高速度,反之亦然,降低速度,颗粒大粒径。正确的使用好超微粉碎机,能延长设备的使用寿命。

  中位径在1-5um的超细球形铝粉具有流动性极差、团聚严重、分级困难、易暴等特点。

  同时用户对分级后的径距比要求很高,采用一般普通的分级方式很难实现,我们在此基础上经过大量的实验和CFD数值流体模拟,成功开发出高质量气流分级机,具有以下特点:

  粉碎机每隔一段时间就要做一次维修保养,这样可以使设备长久保持良好的使用状态,但在对设备进行维修保养操作时,一定要多加注意以下这三个方面,注意维修保养操作方式是否妥当,避免错误的维修保养方式对其造成损坏。

  1、轴承:粉碎机转子轴承在工作500小时左右用煤油或柴油清洗,进行检查,加入适量黄油(一般注入量为轴承工作室的1/3-1/2均可)

  2、锤片:锤片为易损件,每个锤片可轮换使用四个角。当锤片每个棱角磨钝或接近锤片宽度方向中心时,应更换另一角使用。无论是同方向调换或倒头调换以及全部更换锤片都要四组锤片同时进行,不允许单片或单组调换,每次调换或更新都应该保持原平衡交错排列方式,同时注意对应组锤片重量不要超过5克。

  3、筛片:定时检查,如发现筛片有较小的破损可以珋补后继续使用,如损坏严重则需要更换新的筛片。

  所以大家在对粉碎机进行维修保养工作的时候,一定要注意以上这些操作细节。并且在每次对设备维修保养完之后,也要做好检查工作,确保设备的待机状态良好后才算维护保养完毕。